合理確認外圓磨床的磨削余量對增加勞動(dòng)生產(chǎn)率、保障加工質(zhì)量有重要意義。通常來(lái)說(shuō),磨削是精加工工序,與其他切削方法相比,其切削效率要低很多,余量過(guò)大就會(huì )減少生產(chǎn)率,并增加砂輪和機床電力消耗。
在某些情況下,還會(huì )減小零件質(zhì)量,如經(jīng)過(guò)表面氮化、高頻熱處理的工件,其表面層硬度高,越向里面硬度越低,若精磨前余量太大,磨削后表面層的硬度就不符合要求。當然,余量也不能定得太小,否則就不能磨掉前道工序留下的加工痕跡或缺陷層。
所以確認
外圓磨床磨削余量的基本原則應該是:在保障磨削后工件表面層質(zhì)量的前提下,磨削余量越小越好。由于影響加工余量的因素比較復雜,難于規定統一的科學(xué)計算方法,一般是依據相關(guān)的手冊查表并結合現場(chǎng)具體條件來(lái)修正確認的?! ?/div>
軸承套圈端面磨削時(shí),由于兩個(gè)端面都需要進(jìn)行磨削加工,因而外圓磨床加工過(guò)程中要注意余量在兩個(gè)端面上的分配,以合理除去每個(gè)端面的磨削余量。